刮板蒸發(fā)器是通過轉(zhuǎn)子帶動薄壁刮板旋轉(zhuǎn)對物料進(jìn)行濃縮的一種新型蒸發(fā)設(shè)備,為了方便更換,我們將其刮板的固定形式改為懸掛式。在刮板上對應(yīng)原來的孔開出兩個(gè)L型槽,安裝刮板時(shí)只需將 刮板推入刮板槽,并掛在固定刮板槽上的螺栓上即可,拆卸也更加方便,大大降低了檢修難度。
同時(shí)我們將刮板材質(zhì)由聚四氟乙烯改為聚丙烯,降低了成本,使用周期也增加到4個(gè)月左右,延長了使用壽命。為了增大刮板蒸發(fā)器擺臂受力面,我們在上下兩個(gè)小管上分別增加了一個(gè) 錫磷青銅套與一個(gè)不銹鋼套,通過改造,擺臂的壽命延長至一年同時(shí)保護(hù)了蒸發(fā)器筒體,使筒體壽命由原來的八個(gè)月延長到兩年左右。
刮板蒸發(fā)器軸頭的滑動軸承由石墨浸四氟材料改為錫磷青銅材料。錫磷青銅材料,既耐堿也耐磨,傳熱也快。同時(shí),此種材料比軸頭材料不銹鋼軟,也有利于保護(hù)軸頭不被磨損。有由原來的一個(gè)月提高到十八個(gè)月左右,很好的保護(hù)了蒸發(fā)器,促進(jìn)了生產(chǎn)。
增加刮板蒸發(fā)器沉降時(shí)間,提高了42%燒堿質(zhì)量;改用經(jīng)過冷卻、沉降除鹽后的30%燒堿,42%燒堿的鹽含量降低,但產(chǎn)量也相應(yīng)下降,不能滿足市場需求。對生產(chǎn)熱平衡進(jìn)行計(jì)算,結(jié)合實(shí)際情況,選用了螺旋板預(yù)熱器來預(yù)熱30%燒堿。經(jīng)預(yù)熱后,溫度由40℃左右可提高到65-70℃,生產(chǎn)能力提高了30%。 |