| 蒸發(fā)器的形式有很多，除了刮板蒸發(fā)器之外，還有升膜蒸發(fā)器、降膜蒸發(fā)器、自然循環(huán)蒸發(fā)器、強制循環(huán)蒸發(fā)器等，在選擇時可根據(jù)不同物料的特性結合各種蒸發(fā)器自身特點來確定選擇采用哪種形式的蒸發(fā)器。
蒸發(fā)器的選擇應該做到合理的搭配，即減少一次性投資，同時將運行成本降低，這是蒸發(fā)工藝的選擇。若采用多效蒸發(fā)器，在工藝設計時盡量選擇運行成本和一次性投資低的膜式蒸發(fā)器，盡可能減少自然循環(huán)蒸發(fā)器和強制循環(huán)蒸發(fā)器的使用。
但是在蒸發(fā)結晶工藝中，強制循環(huán)蒸發(fā)器又是必須選擇的蒸發(fā)器形式。多效蒸發(fā)器盡可能采用四效蒸發(fā)器或者三效蒸發(fā)器，采用五效甚至更多效的話一次性投資會增大很多，但是運行成本降低很有限。采用單效或者雙效，一次性投資較少，但是運行成本又會很高。
作為一種蒸發(fā)器，刮板蒸發(fā)器款式較新，主要使用的行業(yè)在于化工、醫(yī)藥、石油這些地方。在目前這個日新月異，更新?lián)Q代速度快的時代，可以在刮板薄膜蒸發(fā)器的前面串聯(lián)其它處理量較大的蒸發(fā)器，實現(xiàn)優(yōu)勢互補，從而使整個蒸發(fā)系統(tǒng)得到了優(yōu)化。
刮板蒸發(fā)器刮片的設計可以完善，刮片的作用是成膜，而液膜下流速度對成膜效率有直接影響，所以在刮片的設計上可以進行完善。提高加工精度對刮板薄膜蒸發(fā)器蒸發(fā)效率有幫助，刮片端部與加熱管內壁間隙直接決定了液膜的均勻度與厚度，也直接決定了蒸發(fā)效率。 | 
