1、壓力遺失低于轉(zhuǎn)動(dòng)刮板膜蒸發(fā)器。物料流和二次蒸汽流是兩個(gè)獨(dú)立的通道：物料沿蒸發(fā)器內(nèi)壁（強(qiáng)制涂膜）下降；蒸發(fā)表面蒸發(fā)的二次蒸汽簡直不受汽缸中間區(qū)域的阻礙，因此壓力遺失（或阻力降）很小。
2、真空情況下的操作能完成。
因?yàn)橐?、二次蒸汽從蒸發(fā)面到冷凝器的阻力較小，整個(gè)蒸發(fā)筒內(nèi)壁的蒸發(fā)面能夠堅(jiān)持較高的真空度(可達(dá)-750mmHg以上)，簡直等于真空體系出口真空度。由于真空度的提升，處理后物料沸點(diǎn)獲得了有用的下降。
3、導(dǎo)熱系數(shù)高，蒸發(fā)強(qiáng)度大。
下降材料沸點(diǎn)增強(qiáng)了與熱煤的溫差。滲流狀態(tài)下液膜下降了熱阻；相同，抑制了墻面材料的結(jié)渣和積垢，提升了蒸發(fā)料層的部分導(dǎo)熱系數(shù)。刮板蒸發(fā)器的總傳熱系數(shù)可達(dá)8000kJ/h，所以其蒸發(fā)強(qiáng)度很高。
4、低溫蒸發(fā)。
由于蒸發(fā)筒能堅(jiān)持較高的真空度，處理過的材料沸點(diǎn)大大下降，尤其適用于熱敏材料的低溫蒸發(fā)。
5、過流時(shí)刻短。
蒸發(fā)器中物料流動(dòng)時(shí)刻很短，約10秒，不會(huì)結(jié)渣積垢；對(duì)于常見的活動(dòng)刮板，刮板端面有導(dǎo)流槽，斜角一般為45。修改斜角的視角可以修改材料的過流時(shí)刻，在刮板的效果下，材料會(huì)螺旋下降，離去蒸發(fā)段。減少過流時(shí)刻，有效避免商品在蒸發(fā)環(huán)節(jié)中分解、匯聚或成長。
6、可使用低等蒸汽。
蒸汽是一種常用的熱物質(zhì)。隨著材料沸點(diǎn)的下降，加溫介質(zhì)溫度可以下降，應(yīng)用低檔蒸汽有益于能量開發(fā)利用。尤其適用于多效蒸發(fā)器。
7、適應(yīng)性強(qiáng)，操作簡便。
由于其優(yōu)良的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，該產(chǎn)品能夠處理一些傳統(tǒng)蒸發(fā)器難以處理的低粘度、顆粒、熱敏性和易結(jié)晶材料。
刮板蒸發(fā)器操作靈活，工況穩(wěn)定，維護(hù)工作量小，維修方便。
| 
